জলবাহী স্টেশন এ জলবাহী সিলিন্ডার জন্য নির্দিষ্টকরণের নির্দিষ্টকরণ
Sep 08, 2018
1. উত্পাদনের পরিদর্শন: উপাদানগুলি ক্রয়, উত্পাদিত এবং একত্রিত নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কিনা তা যাচাই করতে তেল স্টেশন সিস্টেমের পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম এবং সমাবেশ অঙ্কন অনুযায়ী জলবাহী সিলিন্ডার টিউব পরীক্ষা করা হয়।
2. কমিশন প্রস্তুতি: জ্বালানি ট্যাংক ডিজাইনের জন্য প্রয়োজনীয় মাধ্যমটি যোগ করুন, তেলের স্ট্রেনের মোটর লাইন সংযোগ করুন (তেল স্টেশনটি অবশ্যই একটি অ্যারে সুইচ দিয়ে সজ্জিত হতে হবে এবং তেল স্টেশন মোটর বন্ধ করতে হবে) , এবং মোটর চালক প্রয়োজনীয়তা পূরণ কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য মোটর জগ । একটি প্লাগ সঙ্গে তেল স্টেশন আউটলেট সীল।
3. চাপ পরীক্ষা: মোটর চালু করুন, প্রায় 1MPa তেল স্টেশন ত্রাণ ভালভ চাপ কমাতে, এবং বিট এবং সিস্টেম ভাসা 20 মিনিট জন্য কম চাপ চালানো। জল-শোষণকারী কাগজ দিয়ে সীল পরিষ্কার করুন, এবং তারপর ফুটো উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি পালন। ধাপে ধাপে চাপ বাড়ানোর জন্য ত্রাণ ভালভটি সামঞ্জস্য করুন (5 মিমি প্ল্যান্ট, 3 মিনিটের জন্য চাপ চাপুন) যদি ফুটো দেখা হয়, তাহলে চাপটি চাপের 1.2 গুণ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, 10 মিনিটের জন্য চাপ চাপুন এবং পরিশেষে সব পরিদর্শন অবশ্যই অবশ্যই সব জোড় নিশ্চিত, ইন্টারফেস এবং সীল এ কোন তেল ফুটো আছে, এবং পাইপ স্থায়ীভাবে বিকৃত হয় না। সব স্বাভাবিকের পরে, সিস্টেম নকশা চাপ চাপ সেট করার জন্য ত্রাণ ভালভ সমন্বয়। চাপ পরীক্ষার সময়, চাপ গেজ দ্বারা প্রদর্শিত চাপ বৃদ্ধি এবং পতন ত্রাণ ভালভ সামঞ্জস্য যখন মসৃণ এবং সংবেদনশীল হয় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
4. তেল পাম্প পরিদর্শন: কাজের চাপ অধীনে, জলবাহী পাম্প অস্বাভাবিক গোলমাল থাকতে পারে না। এটি একটি পরিবর্তনশীল পাম্প যদি, তার নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত, এবং তেল পাম্প গরম হওয়া উচিত।
5. পরিদর্শন প্রতিদ্বন্দ্বিতা: পুনঃপ্রতিষ্ঠা রিভারসিং ভালভ 3 ~ 5 বার, reversing ভালভ sticking থেকে সংবেদনশীল, নির্ভরযোগ্য এবং মুক্ত হতে প্রয়োজন অপারেট।
6. ঘনত্ব ভালভ পরিদর্শন: তেল স্টেশন থেকে তেলের আউটলেট প্লাগ একটি সেট সরান, একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঙ্গে একই নকশা চাপ একটি সিলিন্ডার সংযোগ, এক উপায় হোল্টল ভালভ সম্পূর্ণরূপে (ঘড়ির কাঁটার দিকে মৃত্যু) খুলুন, বিপরীতকারী ভালভ কাজ, ব্যবহার করুন সিলিন্ডার বিস্তার এবং সংকোচন গতির গণনা করার জন্য স্টপপয়েন্ট। 10 সংখ্যা পরে সিস্টেম প্রবাহ নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ কিনা তা হিসাব করুন। (একই সময়ে, ত্রাণ ভালভ মধ্যে ওভারফ্লো ঘটনাটি মনোযোগ দিন, যে, চাপ গেজ সেট সিস্টেম নকশা চাপ অতিক্রম না যে পালন করা হয়)। তারপর এক উপায় হোল্টল ভালভ আলগা এবং সিলিন্ডারের প্রসারিত এবং সংকোচনের গতি রেকর্ড। এক উপায় হোল্টল ভালভ মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে প্রবাহ হার সমন্বয় যদি দেখুন। অবশিষ্ট সেটের অনুরূপ সমন্বয়গুলি একমুখী থ্রোল্টলটির কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।
7. সিস্টেম পরিস্রাবণ পরীক্ষা: ডিবাগিং সম্পন্ন হওয়ার পর, সিস্টেমের ফিল্টার চেক করা প্রয়োজন। যদি লৌহের ডিলিং এবং ঢালাই ঢাল হিসাবে দৃশ্যমান বিদেশী বিষয় ফিল্টার উপাদান পিছনে দেখা যায়, বিদেশী জিনিসটি অপসারণ এবং 10 মিনিটের জন্য 3 অনুযায়ী আবার কুড়ান তারপর, আবার চেক করুন। দূষিত ফিল্টার উপাদানটিকে একটি নতুন ফিল্টার উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপিত করতে হবে যতক্ষন না এটি ধ্বংসাবশ থেকে মুক্ত থাকে।
