সিলিন্ডার পিস্টন রডের মাইক্রো-বিকৃতি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি

উচ্চতর নাইট্রাইডিং তাপমাত্রার কারণে পিস্টন রড মাঝে মাঝে নাইট্রাইডিংয়ের পরে নির্দিষ্ট পরিমাণে বিকৃত হয়। এই সময়ে, পিস্টন রডটি সমাপ্ত পণ্যটির আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছেছে এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা খুব বেশি। এটি যন্ত্র পদ্ধতি দ্বারা পরিমার্জন করা যায় না, এবং কেবল ক্রমাঙ্কিত করা যায়। সোজা পদ্ধতিটি একটি যুক্তিসঙ্গত ব্যাপ্তির মধ্যে বিকৃতির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। 1. মাইক্রো-বিকৃতি সোজা করার নীতিটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত চাপ স্ট্রেইটিং মেশিনটি গরম বা শীতল হোক না কেন, তার সোজাসুটি নির্ভুলতা মানবসৃষ্ট দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং এটি 1 ~ 2 মিমি পর্যন্ত পৌঁছতে পারে। সাধারণত, পিস্টন রড নাইট্রাইডিং চিকিত্সার পরে একতরফা পণ্যটিতে 0.1 mm নমনীয় বিকৃতি পরিমাণ থাকে, এই ধরনের একটি সামান্য বিকৃতি পরিমাণ একটি চাপ সোজা মেশিনের সাথে সোজা করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। সাহসী প্রচেষ্টা এবং প্রকৃত যাচাইকরণের মাধ্যমে, আমরা সোজা করার জন্য নমন এবং পারকশন কম্পনের পদ্ধতিটি ব্যবহার করি। সোজা নীতি: ওয়ার্কপিস উত্তেজক দ্বারা প্রয়োগ করা পর্যায়ক্রমিক বাহ্যিক বাহিনীর ক্রিয়াকলাপের মধ্যে অনুরণন - উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি force ওয়ার্কপিসের প্রতিটি অংশের বিকল্প স্ট্রেসটি অভ্যন্তরের অবশিষ্টাংশের চাপের সাথে অনুভূত হয়, যার ফলে স্থানীয়ভাবে ওয়ার্কপিস উত্পাদন হয়, যার ফলে ক্ষুদ্র প্লাস্টিকের বিকৃতিটি ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট চাপকে হ্রাস করে, পুনরায় বিতরণটি অভিন্ন হয়ে যায় এবং ধাতবটির বিকৃতি প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে ম্যাট্রিক্স, এর ফলে ওয়ার্কপিসের জ্যামিতিক যথার্থতা এবং স্থায়িত্বের উন্নতি করার উদ্দেশ্য অর্জন করে। এই প্রক্রিয়াটিকে কম্পন স্থিরকরণ বলে called কম্পন স্থিরকরণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত অংশগুলি স্থিতিশীল করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি পিস্টন রডের অংশগুলি সোজা করার জন্য এখানে ধার করা হয়। ২. সামান্য বিকৃতির জন্য স্ট্রেইটিং পদ্ধতি ১. পিস্টন রডের উভয় প্রান্তকে সমর্থন করতে ভি-আকারের লোহার 2 টুকরা ব্যবহার করুন, মাঝখানে একটি ডায়াল সূচক সেট করুন, পিস্টন রডটি হাত দিয়ে ঘুরিয়ে নিন, উপরের এবং ডাউন রানআউট মানটি রেকর্ড করুন পিস্টন রড, এবং মেরুতে উচ্চ এবং নিম্ন পয়েন্ট চিহ্নিত করুন। 2. চাপ প্লেট বল্টুটি 5-10 মিমি নীচে উচ্চ পয়েন্ট টিপুন, এটি এখনও রাখুন, এবং বাঁকানো স্ট্রেসটি স্থিতিশীল করতে একটি তামার রড দিয়ে শ্যাফটটি কয়েকবার নক করুন। তামা রডের কঠোরতা 130-160HB, এবং পিস্টন রডের কঠোরতা 280-300HB। যেহেতু তামার রড পিস্টন রডের চেয়ে নরম হয়, আঘাতের সময় পিস্টন রডের পৃষ্ঠটি বিকৃত হবে না। ৩. চাপ প্লেটটি সরান এবং চিত্র ১ অনুযায়ী পিস্টন রডের প্রহারটি পুনরায় পরীক্ষা করুন। যদি প্রহারের সীমাটি অতিক্রম করে তবে যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত এটি আবার ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে, যার সময় ভাল ধৈর্য এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন। পিস্টন রডগুলির একটি ব্যাচ এই পদ্ধতিটি দ্বারা সোজা করা হয়েছিল, এবং 5 দিনের জন্য রাখার পরে, রানআউট মানটি পুনরায় পরীক্ষা করা হয়েছিল, এবং কোনও প্রত্যাবর্তনের ঘটনা নেই যা ইঙ্গিত করে যে এই সোজা পদ্ধতিটি সম্ভব ছিল।

https://www.skivingtubelw.com/