হিটার এক্সচেঞ্জারের জন্য কোল্ড ড্র টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপ
Jan 17, 2021
গার্হস্থ্য তাপ এক্সচেঞ্জার শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, শীতযুক্ত টানা বিরামহীন ইস্পাত পাইপের স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তিও স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে বৃহত্তর বিকাশ অর্জন করেছে। অটো যন্ত্রাংশের স্ট্যাম্পিং উত্পাদন বলি এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিপূর্ণ। সম্পর্কিত কারণ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি হ'ল:
1. রিঙ্কল এবং স্ট্যাকিং স্ট্যাম্পিং উত্পাদনের ক্ষেত্রে রিঙ্কল অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ এবং কঠিন সমস্যা। রিঙ্কেল ত্রুটিগুলি অনেকগুলি অনাকাঙ্ক্ষিত পরিণতি ঘটাবে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে ডাবল উপকরণ গঠিত হবে। রিঙ্ক্লসগুলি অংশগুলির উপস্থিতিতে মারাত্মক প্রভাব ফেলবে, বিশেষত পেইন্টিংয়ের পরে, গুরুতর রিঙ্ক্লগুলি অংশগুলি মেরামত করতে অক্ষম করে দেবে এবং অংশগুলি সরিয়ে ফেলবে।
কারণ: শীট ধাতব স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান প্রবাহ ভারসাম্যহীন, ফলস্বরূপ এক্সট্রুশন এবং শোষণ এবং নির্মূল করা যায় না। সমাধান: শীট ধাতব প্রবাহের গতির ভারসাম্য রক্ষা করুন। সমাধান: (1) ড্রিবিড বাড়ানো এবং শীটের প্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য eldালাই; (2) পৃষ্ঠের ব্যবধান হ্রাস করতে বলিযুক্ত অংশে শক্ত চাপের চিকিত্সা করুন; (3) ড্রবিডের আকৃতি পরিবর্তন করুন, যেমন বৃত্তাকার পাঁজরটিকে স্কোয়ারে পরিবর্তন করা blan ফাঁকা অংশগুলির আকার বৃদ্ধি করুন এবং ফাঁকা ধারকের প্রভাব বৃদ্ধি করুন। উত্পাদনের জন্য অস্থায়ী ব্যবস্থা: (1) টিপে টিপে চাপ বাড়ানো; (2) প্রাসঙ্গিক জায়গায় প্যাড টেপ; (3) ভারসাম্য ওজন সামঞ্জস্য করুন, স্থানীয় ভারসাম্য ওজন গ্যাসকেট হ্রাস করুন, এবং স্থানীয় শিটের উপাদান প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করুন।
২. লাইনের (ঘাড়) ক্র্যাকিং এবং ক্ষতি সাধারনত একটি নতুন ছাঁচ বা শীট উপাদানের ডিবাগিংয়ের সময় ক্র্যাকিং ঘটে। ঠান্ডা টানা পাইপ ক্র্যাকিং সরাসরি অংশের স্ক্র্যাপের দিকে নিয়ে যায়। ক্ষতি লাইনটি ক্র্যাক হবে এমন অংশের সীমাবদ্ধতার পারফরম্যান্স। লেপ এবং বেকিংয়ের পরে, উপাদানীয় চাপের মুক্তির ফলে অংশগুলি ক্র্যাক হয়ে যেতে পারে। সুতরাং, স্ট্যাম্পিং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সমাপ্ত অংশ ক্ষতি রোধ করা প্রয়োজন। কারণ: শীট উপাদানটির মসৃণ প্রবাহের কারণে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন শীট উপাদানের দশকীয় বিকৃতি উপাদানটির নিজস্ব প্রসারিত প্রয়োজনীয়তা ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে স্ট্যাম্পিং ক্র্যাক হয়ে যায়। সমাধান: শীট ধাতব প্রবাহের গতি উন্নত করুন। সমাধান: (1) eldালাই ড্রবিড হ্রাস করে এবং শীট ধাতু খাওয়ানোর প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে; (2) পৃষ্ঠতল সমাপ্তি উন্নত করে; (3) স্থানীয় শীট উপাদান প্রবাহ সরবরাহ বাড়ানোর জন্য ছিদ্রকারী ছুরিগুলি বৃদ্ধি করে; (4) ড্রবিডের আকৃতি পরিবর্তন করুন (চিত্র 7); শীটের প্রান্তের আকার হ্রাস করুন।
অস্থায়ী উত্পাদন ব্যবস্থা: (1) ঠান্ডা টানা পাইপের ফাটল বা ক্ষতিগ্রস্থ লাইনে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করুন; (২) যথাযথভাবে ফাঁকা ধারক শক্তি হ্রাস করুন; (3) ভারসাম্য ওজন সামঞ্জস্য করুন এবং স্থানীয় ভারসাম্য ওজন গ্যাসকেট বৃদ্ধি করুন
https://www.skivingtubelw.com