পিস্টন রড অংশগুলির প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

(1) পিস্টন রড স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় পর্যায়ক্রমে লোড বহন করে। φ50mm×770mm-এ একটি সিলিং ডিভাইস রয়েছে যা এর পৃষ্ঠের বিপরীতে প্রতিদান দেয় এবং ঘষে, তাই এই বিন্দুটির উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।
পিস্টন রডটি 38CrMoALA কাঁচামাল দিয়ে তৈরি। φ50mm×770মিমি এর একটি অংশ তাপ-চিকিত্সা করার পরে এবং পৃষ্ঠের স্তরটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভিয়ে ফেলা হয়, মূল শক্তি 28~32HRC হয়, পৃষ্ঠ স্তরটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শমনকারী স্তর। 0.2 ~ 0.3 মিমি গভীর, এবং পৃষ্ঠ স্তরের শক্তি 62 ~ 65HRC। এই ভাবে, পিস্টন রড শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী স্থিতিস্থাপকতা আছে, কিন্তু ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে.
(2) পিস্টন রডের গঠন খুবই সহজ, কিন্তু উচ্চতা এবং ব্যাস অনেক বড়। এটি দুর্বল অনমনীয়তা সহ একটি দীর্ঘ এবং পাতলা খাদ অংশ। প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কমাতে টুল ধারকের সাথে গর্তগুলি ব্যবহার করা হয় এবং উভয় দিকের থ্রেডগুলি প্রক্রিয়া করার সময় টুল ধারক ব্যবহার করা উচিত।
(3) পজিশনিং স্ট্যান্ডার্ড নির্বাচন করার সময়, অংশগুলির সমান্তরাল সহনশীলতা এবং প্রতিটি অংশের পারস্পরিক অবস্থানের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া দুটি মাঝারি গর্তের অবস্থান গ্রহণ করে, যা স্ট্যান্ডার্ডের ইউনিফাইড স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। .
(4) অভ্যন্তরীণ গর্তের পৃষ্ঠটি কাটার সময়, পণ্যের ওয়ার্কপিসটি সহজে টুলটিকে পথ দিতে এবং ইলাস্টিকভাবে বিকৃত করে, যা পিস্টন রডের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, উত্পাদনের সময়, মূল গর্তটি মেরামত করা উচিত, এবং মূল গর্তটি পরিষ্কার করা উচিত, এবং মূল গর্ত এবং শীর্ষের মধ্যে নিবিড়তার ডিগ্রি উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং আরও ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা উচিত।
(5) φ50mm × 770mm ভিতরের গর্ত এবং 1:20 ফিনিস কাটার সময়, দুটি প্রক্রিয়া আলাদাভাবে সম্পন্ন করতে হবে।
(6) পিস্টন রডের মেশিনিং নির্ভুলতার নির্ভরযোগ্যতা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে ম্যানুয়াল সোজা করার অনুমতি নেই।
(7) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching চিকিত্সার সময়, থ্রেডেড অংশগুলি প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।